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Gute Gespräche, hochwertige Kontakte: CSP ist mit Verlauf der Internationalen Fachmesse für Montage- Handhabungstechnik und Automation zufrieden Großköllnbach, 2. November 2012. Ein positives Resümee zieht die CSP GmbH & Co. KG nach der diesjährigen Motek in Stuttgart. Hinter den zahlreichen neuen Messekontakten stehen etliche neue Aufträge mit erheblichen Potenzialen, meldet der Softwarehersteller aus Großköllnbach. Zahlreiche Gespräche wurden am Messestand auch mit Unternehmen aus Branchen geführt, in denen CSP mit ihren Qualitätssicherungslösungen bislang nicht vertreten war. "Die Motek ist die wichtigste Messe für unsere Softwareprodukte, welche Qualitätsprozesse in der fertigenden Industrie absichern. Wir haben hier sehr gute und vielversprechende Kontakte knüpfen können. Ob Qualitätssicherung in der Schraubtechnik oder beim Nieten, Nacharbeiten mithilfe einer Werkerführung sowie klassisches Prozessdatenmanagement - unsere Lösungen entsprechen dem Bedarf der Industriebetriebe, die auf der Motek nach Lösungen gesucht haben", kommentiert Hermann Pellkofer, Geschäftsführer von CSP. Unter anderem für die bewährte CAQ-Lösung QS-Torque konnten zahlreiche Interessenten auf der Motek gewonnen werden.

Speziell die Möglichkeiten und Vorteile einer Werkerführung standen bei den Messebesuchern im Fokus des Interesses - vor allem deshalb, weil CSP einer der wenigen Hersteller mit einer Werkerführung am Markt ist. Unter anderem in Verbindung mit QS-Torque oder einer Software für Integriertes Prozessdatenmanagement erleichtert der IPM Production Guide (IPM PG) alle Nacharbeiten, die in einem Prozess anfallen. Herstellerunabhängig unterstützt IPM PG alle diese Tätigkeiten, indem der jeweilige Nacharbeitsprozess eindeutig visuell dokumentiert wird. Am Monitor bekommt der Werker exakt angezeigt, in welcher Reihenfolge und wie ein bestimmter Arbeitsschritt zu erledigen ist. Die Industriebetriebe stellen damit sicher, dass die Nacharbeit kontrolliert und prozesssicher erfolgt. Der Einsatz an einem solchen Arbeitsplatz erfordert zudem keine kostspielige Schulung des Mitarbeiters für eine spezielle Variante. "In vielen Gesprächen auf der Motek konnten wir sowohl Bestandskunden als auch Interessenten erfolgreich für ihren Bedarf im Bereich der Nacharbeit sensibilisieren und hierbei die Vorteile unserer Werkerführung erläutern. Auch hier zeigt sich, dass in Bezug auf die Montage als "Königsklasse der Produktion" in Stuttgart das richtige Publikum vertreten war", berichtet Pellkofer.

Weiterhin stieß der erstmals vorgestellte Nietprüfstand auf großes Interesse. Mit dem neuen System können sowohl unterschiedliche Nieten als auch Nietgeräte geprüft und dokumentiert werden. Hierzu werden das jeweilige Nietgerät und der Nietprüfstand an QS-Torque angebunden und dort in einer Datenbank gespeichert. Anhand der Informationen kann der Anwender auf einen Blick erkennen, ob das angestrebte Qualitätsniveau im jeweiligen Verbindungsprozess erreicht ist. Gegebenenfalls resultieren aus dieser Beurteilung wiederum Nacharbeiten oder Werkzeug-Anpassungen, um die Qualität zu verbessern.

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